PH13 - 8Mo 马氏体沉淀硬化不锈钢 | 高强度高韧性专用合金材料
专为航空航天、石油化工等严苛工况研发，独特的合金成分与沉淀硬化机制，使其具备优异的综合性能，在多种复杂环境下可靠服役，满足高端装备制造对材料的严格要求！
PH13 - 8Mo 核心性能参数
各项指标经第三方权威检测，数据精准可追溯
| 性能类别 | 具体指标 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 化学成分（质量分数） | C：≤0.05% | 减少碳化物形成，提高材料纯净度与性能稳定性 |
| Cr：12.50 - 14.50% | 形成钝化膜，增强耐腐蚀性与抗氧化性 | |
| Mo：2.00 - 3.00% | 强化基体，提升强度与耐蚀性能 | |
| Ni：7.50 - 9.50% | 提高韧性与耐蚀性，改善综合力学性能 | |
| Al：0.90 - 1.30% | 参与沉淀硬化过程，提升强度与硬度 | |
| Si：≤0.60% | 优化铸造与加工性能 | |
| Mn：≤0.80% | 改善加工塑性，保证结构均匀性 | |
| P：≤0.035%；S：≤0.030% | 严控有害杂质，提升材料纯净度 | |
| 力学性能（室温） | 抗拉强度：≥1100MPa | 结构承载能力强，适用于高负荷工况 |
| 屈服强度：≥930MPa | 抗变形能力出色，保证构件形状精度 | |
| 伸长率：≥10% | 具备一定韧性，适应复杂加工与使用环境 | |
| 高温性能 | 短期使用温度：≤480℃ | 在一定高温范围内保持性能稳定 |
| 高温抗氧化性能：在特定温度区间内有良好的抗氧化表现 | 满足部分高温环境下的使用需求 |
适配行业与应用场景
针对性解决各行业高温工况痛点，已广泛应用于多家知名企业
电站锅炉行业
锅炉过热器管、再热器管、高温集箱、炉胆等关键部件
冶金机械行业
加热炉炉底板、辊道、退火炉构件、炼钢转炉配件
航空航天领域
航空发动机附件、高温紧固件、燃烧室零部件
通用机械行业
高温风机叶轮、阀门阀芯、高温泵体、化工反应釜内衬
核心竞争优势
01
配方升级，性能卓越
独特的Nb+N元素复合添加技术，相比普通12Cr系列耐热钢，高温持久强度提升30%以上，抗氧化寿命延长50%
02
先进工艺，品质可控
采用电弧炉+精炼炉+真空脱气三联冶炼工艺，成分均匀性高，无夹杂、气孔等缺陷，产品合格率达99.8%
03
定制服务，精准适配
可根据客户需求提供板材、管材、型材、锻件等多种规格，支持热处理工艺定制，满足个性化工况要求
04
成本优化，性价比高
在保证性能达标的前提下，通过成分优化与工艺改进，相比进口同类材料，成本降低20-30%，缩短供货周期
品质保障体系
权威认证
通过ISO9001质量体系认证、GB/T 1221-2021耐热钢标准认证，每批次产品附带材质证明书
检测设备
配备光谱分析仪、拉力试验机、高温蠕变试验机、金相显微镜等全套检测设备，实现全流程质量管控
售后支持
提供技术咨询、安装指导、使用维护培训等一站式服务，质保期内出现质量问题无条件退换货
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