16CrNi4MoA(S/ZMC) 合金结构钢 | 高强度、高韧性专用材料
专为承受重载和复杂应力工况研发，含Cr、Ni、Mo等多元合金配比，经适当热处理后可获得良好的综合力学性能，适用于制造各类重要机械零件，如齿轮、轴类等，有效提升零件的可靠性和使用寿命！
16CrNi4MoA(S/ZMC) 核心性能参数
各项指标经第三方权威检测，数据精准可追溯
| 性能类别 | 具体指标 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 化学成分（质量分数） | C：0.13 - 0.19% | 保证合适的强度和韧性平衡 |
| Cr：0.60 - 0.90% | 提高钢的淬透性和强度，增强抗氧化性和耐蚀性 | |
| Ni：3.90 - 4.40% | 显著提高钢的强度、韧性和淬透性 | |
| Mo：0.20 - 0.30% | 强化基体，提高回火稳定性和高温强度 | |
| Si：≤0.40% | 提高钢的强度和硬度，增强抗氧化性 | |
| Mn：0.40 - 0.70% | 改善钢的热加工性能和强度 | |
| P：≤0.030%；S：≤0.030% | 严控有害杂质，保证材料质量稳定性 | |
| 力学性能（室温） | 抗拉强度：≥1175MPa | 具备较高的结构承载能力 |
| 屈服强度：≥980MPa | 抗变形能力强，保证零件尺寸稳定性 | |
| 伸长率：≥10% | 有一定的韧性，适应加工过程中的变形需求 | |
| 其他性能 | 淬透性：良好，能在较大截面尺寸上获得均匀的力学性能 | 适用于制造尺寸较大的零件 |
| 疲劳强度：较高，可承受多次循环载荷 | 适用于承受交变应力的工作环境 |
适配行业与应用场景
针对性解决各行业高温工况痛点，已广泛应用于多家知名企业
电站锅炉行业
锅炉过热器管、再热器管、高温集箱、炉胆等关键部件
冶金机械行业
加热炉炉底板、辊道、退火炉构件、炼钢转炉配件
航空航天领域
航空发动机附件、高温紧固件、燃烧室零部件
通用机械行业
高温风机叶轮、阀门阀芯、高温泵体、化工反应釜内衬
核心竞争优势
01
配方升级，性能卓越
独特的Nb+N元素复合添加技术，相比普通12Cr系列耐热钢，高温持久强度提升30%以上，抗氧化寿命延长50%
02
先进工艺，品质可控
采用电弧炉+精炼炉+真空脱气三联冶炼工艺，成分均匀性高，无夹杂、气孔等缺陷，产品合格率达99.8%
03
定制服务，精准适配
可根据客户需求提供板材、管材、型材、锻件等多种规格，支持热处理工艺定制，满足个性化工况要求
04
成本优化，性价比高
在保证性能达标的前提下，通过成分优化与工艺改进，相比进口同类材料，成本降低20-30%，缩短供货周期
品质保障体系
权威认证
通过ISO9001质量体系认证、GB/T 1221-2021耐热钢标准认证，每批次产品附带材质证明书
检测设备
配备光谱分析仪、拉力试验机、高温蠕变试验机、金相显微镜等全套检测设备，实现全流程质量管控
售后支持
提供技术咨询、安装指导、使用维护培训等一站式服务，质保期内出现质量问题无条件退换货
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