43Si2CrNi2MoV 合金结构钢 | 高强度高韧性专用合金材料
专为承受高负荷、复杂应力工况研发，含Si、Cr、Ni、Mo、V等多元合金配比，赋予材料优异的综合力学性能，适用于制造大型重要机械零件等场景，有效保障零件的可靠性与耐久性！
43Si2CrNi2MoV 核心性能参数
各项指标经第三方权威检测，数据精准可追溯
| 性能类别 | 具体指标 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 化学成分（质量分数） | C：0.40 - 0.46% | 保证强度与硬度基础，提高耐磨性 |
| Si：1.50 - 2.00% | 强化铁素体，提高强度与弹性极限 | |
| Cr：0.90 - 1.20% | 提高淬透性和耐蚀性，增强强度 | |
| Ni：1.30 - 1.70% | 提高韧性、淬透性和耐蚀性，改善综合性能 | |
| Mo：0.20 - 0.30% | 细化晶粒，提高强度和回火稳定性 | |
| V：0.05 - 0.15% | 细化晶粒，提高强度、韧性和疲劳强度 | |
| Mn：≤0.40%；P：≤0.030%；S：≤0.030% | 控制杂质含量，保证材料纯净度和性能稳定性 | |
| 力学性能（室温） | 抗拉强度：≥1275MPa | 具备高承载能力，满足重载工况需求 |
| 屈服强度：≥1130MPa | 抗变形能力强，保证零件尺寸精度 | |
| 伸长率：≥10% | 具有一定韧性，适应复杂应力变化 | |
| 高温性能 | 高温强度保持性：在 300℃时仍能保持较高强度 | 适用于有一定温度要求的工况，性能稳定 |
| 疲劳性能：≥5×10^6 次循环（应力幅值根据具体工况） | 抗疲劳性能良好，延长零件使用寿命 |
适配行业与应用场景
针对性解决各行业高温工况痛点，已广泛应用于多家知名企业
电站锅炉行业
锅炉过热器管、再热器管、高温集箱、炉胆等关键部件
冶金机械行业
加热炉炉底板、辊道、退火炉构件、炼钢转炉配件
航空航天领域
航空发动机附件、高温紧固件、燃烧室零部件
通用机械行业
高温风机叶轮、阀门阀芯、高温泵体、化工反应釜内衬
核心竞争优势
01
配方升级，性能卓越
独特的Nb+N元素复合添加技术，相比普通12Cr系列耐热钢，高温持久强度提升30%以上，抗氧化寿命延长50%
02
先进工艺，品质可控
采用电弧炉+精炼炉+真空脱气三联冶炼工艺，成分均匀性高，无夹杂、气孔等缺陷，产品合格率达99.8%
03
定制服务，精准适配
可根据客户需求提供板材、管材、型材、锻件等多种规格，支持热处理工艺定制，满足个性化工况要求
04
成本优化，性价比高
在保证性能达标的前提下，通过成分优化与工艺改进，相比进口同类材料，成本降低20-30%，缩短供货周期
品质保障体系
权威认证
通过ISO9001质量体系认证、GB/T 1221-2021耐热钢标准认证，每批次产品附带材质证明书
检测设备
配备光谱分析仪、拉力试验机、高温蠕变试验机、金相显微镜等全套检测设备，实现全流程质量管控
售后支持
提供技术咨询、安装指导、使用维护培训等一站式服务，质保期内出现质量问题无条件退换货
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