38Cr2Mo2VA 合金结构钢 | 高强度、高韧性专用材料
专为承受高应力、复杂载荷工况研发，含Cr、Mo、V等多元合金配比，经过适当的热处理后，可获得优良的综合力学性能，适配于重要的机械零件制造等场景，大幅提升产品的可靠性与使用寿命！
38Cr2Mo2VA 核心性能参数
各项指标经第三方权威检测，数据精准可追溯
| 性能类别 | 具体指标 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 化学成分（质量分数） | C：0.34 - 0.42% | 保证强度与硬度的基础，通过合理含量控制综合性能 |
| Cr：1.70 - 2.10% | 提高钢的淬透性、强度和韧性，增强抗腐蚀能力 | |
| Mo：1.80 - 2.20% | 强化基体，提高钢的热强性和回火稳定性，抑制回火脆性 | |
| V：0.10 - 0.20% | 细化晶粒，提高钢的强度、韧性和耐磨性 | |
| Si：0.17 - 0.37% | 提高钢的强度和硬度，改善钢的脱氧质量 | |
| Mn：0.50 - 0.80% | 提高钢的淬透性和强度，改善钢的热加工性能 | |
| P：≤0.035%；S：≤0.035% | 严控有害杂质，提升材料纯净度，保证性能稳定性 | |
| 力学性能（室温） | 抗拉强度：≥1080MPa | 具备较高的结构承载能力，适用于高应力工况 |
| 屈服强度：≥930MPa | 抗变形能力强，不易产生塑性变形 | |
| 伸长率：≥10% | 具有一定的韧性，适应复杂工况下的使用需求 | |
| 热处理性能 | 推荐淬火温度：860 - 880℃，油冷 | 合适的淬火工艺可有效提升材料的硬度和强度 |
| 推荐回火温度：580 - 640℃ | 回火处理后能稳定组织，获得良好的综合力学性能 |
适配行业与应用场景
针对性解决各行业高温工况痛点，已广泛应用于多家知名企业
电站锅炉行业
锅炉过热器管、再热器管、高温集箱、炉胆等关键部件
冶金机械行业
加热炉炉底板、辊道、退火炉构件、炼钢转炉配件
航空航天领域
航空发动机附件、高温紧固件、燃烧室零部件
通用机械行业
高温风机叶轮、阀门阀芯、高温泵体、化工反应釜内衬
核心竞争优势
01
配方升级，性能卓越
独特的Nb+N元素复合添加技术，相比普通12Cr系列耐热钢，高温持久强度提升30%以上，抗氧化寿命延长50%
02
先进工艺，品质可控
采用电弧炉+精炼炉+真空脱气三联冶炼工艺，成分均匀性高，无夹杂、气孔等缺陷，产品合格率达99.8%
03
定制服务，精准适配
可根据客户需求提供板材、管材、型材、锻件等多种规格，支持热处理工艺定制，满足个性化工况要求
04
成本优化，性价比高
在保证性能达标的前提下，通过成分优化与工艺改进，相比进口同类材料，成本降低20-30%，缩短供货周期
品质保障体系
权威认证
通过ISO9001质量体系认证、GB/T 1221-2021耐热钢标准认证，每批次产品附带材质证明书
检测设备
配备光谱分析仪、拉力试验机、高温蠕变试验机、金相显微镜等全套检测设备，实现全流程质量管控
售后支持
提供技术咨询、安装指导、使用维护培训等一站式服务，质保期内出现质量问题无条件退换货
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